گھر کی تعمیر کا مرحلہ وار معائنہ کیسے کریں

گھر تہوں میں بنتا ہے، اور ہر تہہ پچھلی کو چھپا دیتی ہے۔ سریا کنکریٹ میں، پائپ دیواروں میں، واٹر پروفنگ اسکریڈ اور ٹائلوں کے نیچے چھپ جاتی ہے۔ ایک بار چھپنے کے بعد خرابی صرف توڑ کر ہی ملتی ہے، اور تب تک اسے صحیح طرح ٹھیک کرنا عموماً بہت دیر یا بہت مہنگا ہو چکا ہوتا ہے۔

پورا معائنہ ایک اصول پر آتا ہے: جب تک جانچ نہ ہو کچھ نہیں ڈھکا جاتا۔ ہر وہ مقام جہاں کام چھپنے والا ہو رکنے کا مقام ہے۔ ٹھیکیدار کو وہاں پہنچنے سے پہلے آپ کو بتانا ہوگا، اور آپ یا آپ کے انجینئر کی منظوری تک آگے نہیں جانا ہوگا۔

ہر وزٹ پر کیا ساتھ لے جائیں

یہاں ہونے والی غلطیاں پوری عمارت میں چلتی ہیں۔ سیٹ بیک لائن سے آدھا فٹ آگے یا چند ڈگری غلط نشان زد گھر بعد میں گرائے بغیر درست نہیں ہو سکتا۔

1. 1

   جانچیں کہ کام منظور شدہ ڈرائنگز سے ہو رہا ہے

   سائٹ پر منظور شدہ، دستخط اور مہر شدہ ایک مجموعہ ہونا چاہیے، آخری ترمیم کے نشان کے ساتھ۔ اگر ٹھیکیدار کسی پرانے خاکے یا یادداشت سے کام کر رہا ہے تو رکیں اور پہلے اسے درست کریں۔

2. 2

   سائٹ پلان کے مطابق پلاٹ پر چلیں

   تصدیق کریں کہ پلاٹ کی حد کے ستون یا نشان موجود ہیں، اور زمین پر پلاٹ کی پیمائش نقشے کی پیمائش سے میل کھاتی ہے۔

   • پلاٹ کی اطراف خود فیتے سے ناپیں، اور نقشے سے ملائیں۔
   • اگر پڑوسیوں کی دیواریں یا عمارتیں حد کے قریب ہیں تو ابھی ان کی حالت کی تصاویر لیں۔ یہ تصاویر بعد میں نقصان کے دعووں سے آپ کی حفاظت کرتی ہیں۔
   • موجودہ سطحیں نوٹ کریں: سڑک، پڑوسی پلنتھ اور نالیاں۔ یہی آپ کا پلنتھ لیول طے کرتی ہیں۔
3. 3

   نشان بندی جانچیں

   ٹھیکیدار دھاگے اور کھونٹیوں، یا چونے کی لکیروں سے زمین پر دیواروں اور کالموں کی جگہ نشان زد کرتا ہے۔ کھدائی شروع ہونے سے پہلے اسے جانچیں۔

   • ہر حد سے عمارت کی لائن تک فاصلہ ناپیں اور منظور شدہ نقشے کے سیٹ بیکس سے ملائیں۔
   • ہر مستطیل کے دونوں وتر ناپیں۔ اگر کونے سیدھے ہیں تو دونوں وتر برابر ہوں گے۔ چند سینٹی میٹر سے زیادہ فرق کا مطلب ہے کہ لے آؤٹ سیدھا نہیں۔
   • کل لمبائی اور چوڑائی ڈرائنگ سے ملائیں، اور چند اہم اندرونی پیمائشیں جیسے کمروں کی چوڑائی بھی۔
4. 4

   ڈیٹم اور پلنتھ لیول طے کریں

   ہر چیز ایک مقررہ حوالے سے اوپر نیچے ناپی جاتی ہے۔ ٹھیکیدار کسی نہ ہلنے والی چیز (چار دیواری، مقررہ ستون) پر ڈیٹم کا نشان لگائے اور سڑک اور پڑوسیوں کے مقابلے میں پلنتھ لیول لکھے۔

5. 5

   زمین کا جائزہ لیں

   نرم، بھرائی والی، کالی اور نامیاتی، یا پانی میں کھڑی مٹی پر انجینئر کی توجہ درکار ہے۔ اگر مٹی کی جانچ نہیں ہوئی اور اسٹرکچرل ڈیزائن نے برداشت کی ایک صلاحیت فرض کی ہے تو انجینئر سے تصدیق کروائیں کہ آپ جس مٹی پر کھڑے ہیں وہ وہی ہے جو انہوں نے فرض کی۔

بنیاد گھر کا وہ حصہ ہے جس میں غلطی آپ سب سے کم برداشت کر سکتے ہیں اور دیواریں اٹھنے کے بعد دیکھ نہیں سکتے۔ تین معائنے اس کا احاطہ کرتے ہیں: کھدائی، سریا اور ڈھلائی۔

رکنے کا مقام 1: کھدائی

فٹنگز کے نیچے سادہ کنکریٹ (پی سی سی)

عموماً کھائی کی تہہ پر سادہ، بغیر سریے کے کنکریٹ کی ایک تہہ ڈالی جاتی ہے تاکہ تعمیر کے لیے صاف، ہموار سطح ملے۔ جانچیں کہ یہ ڈرائنگ کی موٹائی کی، ہموار ہو، اور سریا رکھنے سے پہلے سطح صاف ہو۔ یہ کام کی سطح ہے، فٹنگ کا متبادل نہیں۔

رکنے کا مقام 2: فٹنگ کا سریا

یہ پوری تعمیر کی سب سے اہم جانچ ہے۔ سریا کنکریٹ کو بغیر ٹوٹے جھکنے کی طاقت دیتا ہے، اور یہ کنکریٹ سے کہیں مہنگا ہے، اس لیے یہیں بچت کا لالچ سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ اسے اسٹرکچرل ڈرائنگ سے ایک ایک سریا ملا کر جانچیں۔

1. 1

   سریوں کا سائز جانچیں

   پاکستان میں سریے کے سائز عموماً نمبر سے بتائے جاتے ہیں: #3 سریا 3/8 انچ (تقریباً 10 ملی میٹر)، #4 آدھا انچ (12 ملی میٹر)، #5 5/8 انچ (16 ملی میٹر)، اسی طرح انچ کے آٹھویں حصوں میں۔ چند سریوں کا قطر کیلیپر یا فیتے سے ناپیں اور ڈرائنگ سے ملائیں۔

   • سریے کا سپلائر اور ڈیلیوری کی پرچی مانگیں، اور جانچیں کہ برانڈ کا نشان سریوں پر ابھرا ہوا ہے۔
   • نیچے دی گئی اچانک جانچ، ایک میٹر سریا تول کر، کم وزن کا وہ سریا پکڑتی ہے جو دیکھنے میں صحیح سائز کا لگتا ہے۔
2. 2

   سریے گنیں اور فاصلہ جانچیں

   فٹنگ میں ہر سمت کے سریے گنیں اور ڈرائنگ سے ملائیں۔ فیتے سے فاصلہ ناپیں اور تصویر لیں۔ غلط فاصلہ، یا کم سریے، سب سے عام شارٹ کٹ ہے۔

3. 3

   کور جانچیں

   سریا زمین اور اطراف سے ہٹ کر ہونا چاہیے۔ جس معیار پر پاکستان کا بلڈنگ کوڈ مبنی ہے وہ مٹی کے ساتھ ڈالے گئے سریے پر تقریباً 75 ملی میٹر کنکریٹ کور مانگتا ہے۔ ڈرائنگز ہر حصے کا کور بتاتی ہیں؛ جانچیں کہ اسپیسرز یا کنکریٹ کے ٹکڑے سریوں کو اٹھائے ہوئے ہیں، اور سریا سادہ کنکریٹ یا مٹی پر نہیں پڑا۔

4. 4

   جوڑ اور آگے بڑھنے والے سریے جانچیں

   جہاں ایک سریا دوسرے سے اوور لیپ کر کے جوڑا جائے، وہاں اوور لیپ (لیپ کی لمبائی) اسٹرکچرل ڈرائنگ کے مطابق ہو، عموماً سریے کے قطر کے تقریباً 40 سے 50 گنا کی حد میں۔ کالم کا سریا بننے والے آگے بڑھنے والے سریے صحیح جگہ پر، صحیح تعداد میں ہوں، اور مضبوطی سے بندھے ہوں تاکہ ڈھلائی کے دوران نہ ہلیں۔

5. 5

   سریے کی حالت جانچیں

   ڈھیلا، پپڑی والا زنگ کنکریٹ سے پہلے ہٹایا جاتا ہے؛ تیل، کیچڑ یا مسالے میں لتھڑا سریا صاف کیا جاتا ہے۔ سریے آپس میں ملنے کی جگہوں پر مضبوطی سے بندھے ہوں تاکہ نہ کھسکیں۔ ایک سے زیادہ بار ٹھنڈا موڑ کر سیدھے کیے گئے سریے مسترد کیے جاتے ہیں۔

رکنے کا مقام 3: کنکریٹ کی ڈھلائی

اچھا کنکریٹ مکسچر، پانی، ڈالنے، دبانے اور کیورنگ کا معاملہ ہے۔ ان میں سے کسی ایک میں غلطی کمزور کنکریٹ بناتی ہے، سریا چاہے جیسا ہو۔

1. 1

   ڈھلائی سے پہلے مکسچر کی تصدیق کریں

   مکسچر اسٹرکچرل ڈرائنگ یا اسپیسیفیکیشن میں ہوتا ہے: یا تو گریڈ (جیسے psi یا MPa میں مضبوطی) یا حجم کے حساب سے سیمنٹ، ریت اور بجری کا تناسب۔ سائٹ پر بنے کنکریٹ کے لیے پوچھیں کہ میٹیریل کیسے ناپا جا رہا ہے۔ بیلچے گننا ناپنا نہیں؛ معلوم حجم کے پیمانے والے ڈبے ناپنا ہیں۔

2. 2

   پانی پر نظر رکھیں

   زیادہ پانی کنکریٹ کو ڈالنے میں آسان اور کہیں کمزور بناتا ہے۔ مکسچر اتنا گاڑھا ہو کہ جڑا رہے، اور مزدور اسے بہنے کے قابل بنانے کے لیے ریڑھی یا ٹرک میں پانی نہ ملائیں۔ ریڈی مکس استعمال ہو تو ڈیلیوری کی پرچی پر گریڈ، پلانٹ سے نکلنے کا وقت، اور یہ جانچیں کہ سائٹ پر اضافی پانی نہیں ملایا گیا۔

3. 3

   یقینی بنائیں کہ کنکریٹ صحیح ڈالا اور دبایا گیا

   کنکریٹ تہوں میں ڈالا جائے اور وائبریٹر یا سلاخ سے دبایا جائے، تاکہ سریے کے گرد خلا نہ رہیں۔ بہت اونچائی سے گرانے سے یہ الگ الگ ہو جاتا ہے۔ جانچیں کہ گڑھے میں پانی کھڑا نہیں اور سریا پاؤں سے دبایا نہیں گیا۔

4. 4

   نمونے لیں

   کسی بھی اسٹرکچرل ڈھلائی کے لیے نمونہ کیوب یا سلنڈر بنوائیں، ان پر لیبل لگوائیں اور 28 دن پر لیبارٹری میں ٹیسٹ کروائیں۔ یہی واحد ریکارڈ ہیں کہ کنکریٹ اصل میں کتنا مضبوط ہے۔

5. 5

   کیورنگ کریں

   کنکریٹ کیمیائی عمل سے مضبوط ہوتا ہے جس کے لیے نمی چاہیے، اور پاکستان کی گرمی میں یہ تیزی سے سوکھتا ہے۔ اسے کم از کم 7 دن (گرم موسم میں یا انجینئر کہے تو زیادہ) مسلسل گیلا یا ڈھکا رکھیں۔ ڈال کر چھوڑ دیا گیا کنکریٹ کمزور ہوتا ہے اور اس میں دراڑیں آتی ہیں۔

یہ مرحلہ جلدی ہو جاتا ہے اور اس میں جلد بازی آسان ہے، اور اس سے ہونے والے مسائل برسوں بعد سیلن زدہ دیواروں، اکھڑتے رنگ اور دیمک کی صورت میں ظاہر ہوتے ہیں۔ یہاں سب کچھ دب جاتا ہے، اس لیے یہ رکنے کا مقام ہے۔

1. 1

   پلنتھ بیم اور پلنتھ تک کالم جانچیں

   پلنتھ لیول پر بیم کا سریا اور شٹرنگ کسی بھی بیم کی طرح جانچے جاتے ہیں (اگلا باب): سریوں کے سائز اور تعداد، رنگوں کا فاصلہ، کور، اور اوپر کالموں کے آگے بڑھنے والے سریے۔

2. 2

   پلنتھ لیول جانچیں

   ڈیٹم سے پلنتھ کی اوپری سطح ناپیں۔ عموماً ہدف یہ ہوتا ہے کہ مکمل فرش سڑک اور اردگرد کی زمین سے اوپر ہو، تاکہ بارش کا پانی گھر میں نہ آئے۔ کام شروع ہونے سے پہلے طے شدہ لیول سے موازنہ کریں۔

3. 3

   ڈیمپ پروف کورس (ڈی پی سی) جانچیں

   ڈی پی سی پلنتھ لیول پر ایک مسلسل تہہ ہے جو زمین سے دیواروں میں نمی چڑھنے سے روکتی ہے۔ جانچیں کہ یہ مقررہ میٹیریل اور موٹائی میں ہے، جوڑوں اور کونوں پر خلا کے بغیر مسلسل ہے، اور صحیح سطح پر ہے۔ خلا والی ڈی پی سی کام نہیں کرتی۔

4. 4

   دیمک کا علاج جانچیں

   پاکستان کے زیادہ تر حصوں میں زمینی دیمک کا علاج کیڑے مار کمپنی بھرائی سے پہلے کھائیوں کی مٹی اور فرش کے نیچے کرتی ہے۔ انوائس اور کیمیکل کا نام مانگیں، اور ہوتا دیکھیں۔ فرش بننے کے بعد یہ نہیں ہو سکتا۔

5. 5

   بھرائی پر نظر رکھیں

   فرش کے نیچے بھرائی صاف مٹی یا ریت ہو، تہوں میں ڈالی اور دبائی جائے، ہر تہہ گیلی کر کے کوٹی جائے، نہ کہ ڈال کر ہموار کر دی جائے۔ کم دبی بھرائی بیٹھ جاتی ہے، اور اوپر کے فرش میں دراڑیں آتی ہیں۔ کچرے، نامیاتی مادے یا بڑے ڈھیلوں والی بھرائی مسترد کی جاتی ہے۔

ایک عام پاکستانی گھر میں بوجھ سریے والا کنکریٹ کا فریم اٹھاتا ہے، اور دیواریں بھرائی ہوتی ہیں۔ فریم ہی ڈھانچہ ہے، اس لیے کالموں اور بیموں کے سریے کی بنیاد جیسی محتاط جانچ ہوتی ہے۔

کالم

بیم

ڈھلائی

• بنیاد والے اصول ہی لاگو ہیں: مقررہ مکسچر، اضافی پانی نہیں، تہوں میں ڈالا اور دبایا گیا کنکریٹ، اور نمونے بنوائے گئے۔
• کنکریٹ کو کالم کے فارم میں بہت اونچائی سے نہیں گرانا چاہیے۔ یہ الگ ہو جاتا ہے، پتھر نیچے گر جاتے ہیں۔ قیف یا نالی، یا مراحل میں ڈالنا اس سے بچاتا ہے۔
• کالم کی ڈھلائی مسلسل ہونی چاہیے۔ درمیان میں رکنا ایک کمزور سطح بناتا ہے۔

جب فارم اترتے ہیں

کنکریٹ کی سطح بتاتی ہے کہ ڈھلائی کیسی رہی۔ ہموار، یکساں سطح اچھی ہے۔ ہنی کومبنگ (پتھروں کے درمیان خلا)، کھلا سریا، اور ابھار یا جھکاؤ تلاش کریں۔ سطح کی چھوٹی خامیاں انجینئر کے طریقے سے ٹھیک ہو سکتی ہیں۔ کور سے گہری ہنی کومبنگ، یا کھلے سریے، اسٹرکچرل نقص ہیں اور کسی بھی مرمت یا پلستر سے پہلے انجینئر کو بتانے ضروری ہیں۔

سلیب ایک ہی بار میں ڈالی جاتی ہے اور معائنے کا ایک ہی موقع ملتا ہے۔ معائنہ تب ہوتا ہے جب شٹرنگ، سریا اور بجلی اور پلمبنگ کی سلیوز سب اپنی جگہ ہوں، اور کنکریٹ کی ایک بھی ریڑھی آنے سے پہلے۔

1. 1

   شٹرنگ جانچیں

   یہ ہموار ہو، طے شدہ فاصلے پر سہاروں کے ساتھ، جو مضبوط زمین پر یا تختوں کے ساتھ سلیبوں پر کھڑے ہوں، اور سہارا دیا گیا ہو۔ جانچیں کہ کنکریٹ کا گارا رسنے کے لیے خلا نہیں اور سطح صاف ہے، کوئی کچرا، تار یا برادہ نہیں۔

2. 2

   موٹائی جانچیں

   سلیب کی موٹائی ڈرائنگ میں ہے۔ کنارے کی شٹرنگ پر گہرائی کا نشان لگائیں، یا گہرائی کی پنیں لگائیں، تاکہ ٹھیکیدار دیکھ سکے کہ کب پہنچ گئے۔

3. 3

   نچلا سریا جانچیں

   سلیب کے نیچے دونوں سمتوں میں سریے سائز اور فاصلے میں ڈرائنگ سے میل کھاتے ہیں۔ ناپیں اور گنیں۔ جانچیں کہ سریے اسپیسرز سے شٹرنگ سے اٹھے ہوئے ہیں، تاکہ کنکریٹ کے اندر ہوں، اس پر نہیں۔

4. 4

   اوپری سریا جانچیں

   بیموں اور دیواروں کے اوپر سلیب میں اضافی سریے جاتے ہیں، جہاں سلیب دوسری طرف مڑنے کی کوشش کرتی ہے۔ یہ اکثر بھول جاتے ہیں یا ڈھلائی کے دوران نیچے دب جاتے ہیں۔ انہیں ایسے سہاروں (چیئرز) پر ہونا چاہیے جو انہیں صحیح اونچائی پر رکھیں۔

5. 5

   کنڈیوٹ اور سلیوز جانچیں

   سلیب سے گزرنے والے بجلی کے کنڈیوٹ اور پائپ ڈھلائی سے پہلے، سریا کاٹے یا ہلائے بغیر لگنے چاہییں۔ ڈبے، سلیوز اور پائپوں کے سوراخ نشان زد ہوں۔ جو کچھ رہ جائے اسے بعد میں سلیب کاٹ کر لگانا پڑتا ہے، جس سے یہ کمزور ہوتی ہے۔

6. 6

   ڈھلائی کی منصوبہ بندی کریں

   دن طے کریں: بارش کی پیشگوئی ہو تو نہیں، اور گرم دوپہر کے درمیان نہیں۔ جانچیں کہ کافی لوگ اور آلات ہیں، اور کنکریٹ کی سپلائی آدھے راستے میں ختم نہیں ہوگی۔ ڈھلائی مسلسل ہوتی ہے: رکنا کمزور جوڑ ہے، اور جہاں رکنا ناگزیر ہو وہاں انجینئر بتائے کہ کہاں۔

7. 7

   ڈھلائی دیکھیں

   پانی نہ ملایا جائے، بیموں اور کونوں کے گرد وائبریٹر سے کنکریٹ دبایا جائے، سطح ہموار اور مکمل کی جائے، سریا پاؤں سے نہ دبے۔ ڈھلائی کے دوران سریے پر چل کر جانچیں کہ اوپری سریے صحیح اونچائی پر رہیں۔ نمونے لیں۔

8. 8

   کم از کم 7 دن کیورنگ کریں

   سطح کو پانی سے ڈھکا رکھیں، مٹی یا ریت کی چھوٹی منڈیروں سے پانی کھڑا کر کے، یا گیلی ٹاٹ سے۔ گرمیوں میں دن میں کئی بار گیلا کریں۔ کم کیورنگ والے کنکریٹ کی سطح کمزور، گرد آلود اور دراڑوں والی ہوتی ہے۔

سیڑھیاں

• سیڑھی کی سلیب (ویسٹ) کا سریا جانچیں، بشمول اوپری سریے جہاں یہ لینڈنگ اور بیم سے ملتی ہے۔
• ایک زینے میں ہر پائیدان کی اونچائی ایک جیسی اور ہر قدم کی گہرائی ایک جیسی ہو۔ ایک زینے کی سیڑھیوں میں تقریباً 10 ملی میٹر سے زیادہ فرق ٹھوکر کا خطرہ ہے۔
• لینڈنگ اور سر کے اوپر کی اونچائی ڈرائنگ کے مطابق ہے، کافی خالی جگہ کے ساتھ۔

ڈھلائی کے بعد

سہارے ہٹنے پر سلیب کے نیچے ہنی کومبنگ، کھلا سریا اور دراڑیں دیکھیں، اور نچلی سطح کے ساتھ نظر دوڑا کر جانچیں کہ کوئی نظر آنے والا جھکاؤ نہیں۔ سکڑنے سے بال جیسی دراڑیں عام اور بے ضرر ہیں؛ چوڑی یا بڑھتی دراڑیں، سلیب کے آر پار جاتی دراڑیں، یا سہاروں پر دراڑیں انجینئر کو دکھانا ضروری ہیں۔

فریم والے گھر میں دیواریں اسٹرکچرل بوجھ نہیں اٹھاتیں، مگر یہ گرمی، سردی اور شور روکتی ہیں، اور یہیں سے وہ دراڑیں شروع ہوتی ہیں جو مالکان سب سے پہلے دیکھتے ہیں۔ اچھی چنائی اچھے میٹیریل، بھرے ہوئے جوڑوں اور سیدھی لکیروں کا معاملہ ہے۔

1. 1

   چنائی سے پہلے اینٹیں یا بلاکس جانچیں

   اینٹوں کے لیے اچھی اینٹ اچھی اور یکساں پکی ہو، تیز کناروں والی ہو، ٹھوکنے پر آواز دے اور نہ بھربھری ہو نہ جلدی پانی جذب کرے۔ زیادہ ٹوٹی، نرم یا بہت ہلکے رنگ کی اینٹوں والے ڈھیر مسترد کریں۔ بلاکس کے لیے بتایا گیا سائز اور مضبوطی جانچیں، اور یہ کہ کیور شدہ ہیں اور ٹوٹے نہیں۔ AAC کے لیے جانچیں کہ خشک رکھے گئے ہیں۔

2. 2

   اینٹیں بھگوئیں، بلاکس نہیں

   مٹی کی اینٹیں چنائی سے پہلے گیلی کی جائیں؛ خشک اینٹیں مسالے کا پانی کھینچ لیتی ہیں اور جوڑ کمزور ہوتا ہے۔ AAC بلاکس عام مسالے کے بجائے پتلی تہہ والے ایڈہیسو اور تربیت یافتہ مستریوں سے لگتے ہیں، اور بنانے والے کی ہدایات پر عمل ہونا چاہیے۔

3. 3

   مسالا جانچیں

   مکسچر اسپیسیفیکیشن میں ہوتا ہے، عموماً اندرونی دیواروں کے لیے سیمنٹ اور ریت کا 1:4 سے 1:6 جیسا تناسب۔ استعمال ہونے والا تناسب جانچیں، اور یہ کہ ریت صاف ہے۔ جوڑ بھرے ہوں: نیچے اور عمودی جوڑ میں مسالا، بغیر خلا کے۔

4. 4

   جوڑ کی ترتیب، سیدھ اور سطح جانچیں

   ردے ترتیب سے ہٹ کر لگیں تاکہ عمودی جوڑ ایک سیدھ میں نہ آئیں۔ دیوار کے ساتھ اسپرٹ لیول اور ساہل رکھیں: یہ عمودی اور سیدھی ہو، اور ردے ہموار ہوں۔ جھکی یا ابھری دیواریں دوبارہ بنائی جاتی ہیں، ان پر پلستر نہیں کیا جاتا۔

5. 5

   ایک دن میں بننے والی اونچائی محدود رکھیں

   تازہ مسالا نرم ہوتا ہے۔ ایک دن میں بہت اونچی بنی دیوار نیچے کے جوڑ دبا دیتی ہے اور جھک جاتی ہے۔ اچھا طریقہ یہ ہے کہ ایک دن میں تقریباً 1.2 میٹر پر رک جائیں۔

6. 6

   فریم سے جوڑ جانچیں

   دیواریں کالموں سے بندھی ہوں، کالم میں لگے باہر نکلے سریوں (ڈاول) سے یا ڈرائنگ کے طریقے سے۔ جوڑ کے بغیر ہر دیوار اور کالم کے ملاپ پر خلا کھل جاتا ہے۔

7. 7

   خالی جگہیں اور لنٹل جانچیں

   دروازوں اور کھڑکیوں کی خالی جگہیں ڈرائنگ کے سائز کی، صحیح جگہ پر اور سیدھے کونوں والی ہوں۔ ہر خالی جگہ پر لنٹل (اوپر کا بیم) چاہیے جو ہر سرے پر دیوار پر کم از کم تقریباً 150 ملی میٹر (6 انچ) ٹکا ہو۔ کنکریٹ سے پہلے لنٹل کا سریا جانچیں۔

8. 8

   چنائی کی کیورنگ کریں

   اینٹوں کی چنائی کو کئی دن گیلا رکھیں، تاکہ مسالا مضبوط ہونے سے پہلے نہ سوکھے۔

یہ وہ مرحلہ ہے جہاں معائنہ دیکھنے سے ٹیسٹ کرنے میں بدلتا ہے۔ پائپ ٹھیک نظر آ سکتا ہے اور دباؤ میں ٹپک سکتا ہے، اور تار صحیح نظر آ سکتی ہے اور بہت پتلی ہو سکتی ہے۔ کسی دیوار پر پلستر یا فرش پر ٹائل سے پہلے ٹیسٹ کریں، اور نتائج تحریری لیں۔

بجلی

پلمبنگ اور نکاسی

1. 1

   لے آؤٹ ڈرائنگ سے ملائیں

   ٹونٹیاں، گیزر، کچن کا سنک، فرش کی نالیاں اور فکسچرز وہیں ہیں جہاں پلمبنگ ڈرائنگ رکھتی ہے۔ پائپ لگنے سے پہلے کچن اور باتھ روم کے لے آؤٹ طے کریں: بعد میں ہٹانے کا مطلب دیوار توڑنا ہے۔

2. 2

   میٹیریل جانچیں

   پائپ کی قسم، سائز اور کلاس اسپیسیفیکیشن سے میل کھاتے ہیں۔ فٹنگز پائپ جیسے ہی معیار کی ہیں۔ گرم اور ٹھنڈی لائنیں الگ پائپ ہیں، اور اگر اسپیسیفیکیشن کہے تو گرم لائن پر انسولیشن ہے۔

3. 3

   پانی کی لائنوں کا پریشر ٹیسٹ کریں

   دیواریں بند ہونے سے پہلے سپلائی لائنیں بھریں، انجینئر کے بتائے دباؤ پر لائیں، اور ان کے مقررہ وقت تک (عموماً کئی گھنٹوں سے ایک دن تک) گیج دیکھیں۔ گرتا دباؤ لیکیج کی نشانی ہے۔ نتیجہ معائنے کے ریکارڈ میں جاتا ہے۔

4. 4

   نالیاں جانچیں

   نکاسی کے پائپ نکاس کی طرف مسلسل ڈھلوان ہوں، کوئی ہموار جگہ یا الٹی ڈھلان نہ ہو۔ ڈھلان لیول سے جانچیں، اور مین ہولز اور معائنہ چیمبرز کی جگہ اور سطح بھی۔ ہر نالی میں پانی بہا کر تصدیق کریں کہ یہ بہتا ہے۔

5. 5

   ٹریپس اور وینٹ جانچیں

   ہر فکسچر کو سیوریج کی گیس اوپر آنے سے روکنے کے لیے ٹریپ چاہیے۔ وینٹ پائپ ہوا لاتا ہے تاکہ ٹریپس کا پانی نہ کھنچے، اور اسے چھت سے اوپر جانا چاہیے۔

6. 6

   گیلی جگہیں جانچیں

   باتھ روم اور کچن کے فرش نیچے یا نالی کی طرف ڈھلوان ہیں، اور ان سے گزرنے والے پائپ سلیو والے اور سیل شدہ ہیں۔ یہ واٹر پروفنگ سے جڑا ہے، جو واٹر پروفنگ کی رہنمائی میں ہے۔

فنشنگ میں بجٹ سب سے زیادہ لچکدار اور معیار سب سے زیادہ مختلف ہوتا ہے۔ ظاہری شکایات بھی زیادہ تر یہیں سے شروع ہوتی ہیں۔ جانچ سادہ اور زیادہ تر دیکھنے کی ہے، مگر صحیح وقت پر کرنی ضروری ہے: اگلی تہہ کے پچھلی کو ڈھکنے سے پہلے۔

پلستر

فرش اور ٹائلیں

دروازے، کھڑکیاں اور لکڑی کا کام

رنگ

فکسچرز اور آخری ٹیسٹ

نقص تلاش کرنا آدھا کام ہے۔ باقی آدھا اسے اگلے مرحلے سے پہلے ٹھیک کروانا، اور ایسا ریکارڈ رکھنا ہے جو دکھائے کہ آپ نے کہا تھا۔ زبانی شکایت آسانی سے بھول جاتی ہے۔ تاریخ والی تحریری رپورٹ نہیں۔

اچھی معائنہ رپورٹ میں کیا ہوتا ہے

مشاہدے کے تین درجے

• سنگین۔ اسٹرکچرل مسئلہ، یا ایسی چیز جو ڈھکنے کے بعد ٹھیک نہ ہو سکے۔ درست ہو کر دوبارہ معائنہ ہونے تک اس جگہ کام رکتا ہے۔ مثالیں: غلط یا غائب سریا، کالم کا غلط سائز، منظوری کے بغیر ڈالا گیا کنکریٹ۔
• بڑا۔ ایسا نقص جو اگلے مرحلے سے پہلے ٹھیک ہونا ضروری ہے، مگر پوری سائٹ نہیں روکتا۔ مثالیں: ایک حصے میں کم دباؤ، پریشر ٹیسٹ میں ٹپکتا جوڑ۔
• چھوٹا۔ ظاہری یا معمولی نقص جو فہرست میں ڈال کر حوالگی سے پہلے ٹھیک کیا جائے۔ مثالیں: غیر یکساں رنگ، اٹکنے والا دروازہ۔

ٹھیک کروانا

1. 1

   اسی دن رپورٹ بھیجیں

   ٹھیکیدار کو تحریری طور پر، پیغام یا ای میل سے، تصاویر کے ساتھ بھیجیں، اور نقل رکھیں۔ سائٹ پر ہونے والی گفتگو پر انحصار نہ کریں۔

2. 2

   درستی اور آخری تاریخ طے کریں

   ہر سنگین یا بڑے نقص کے لیے انجینئر بتاتا ہے کہ اسے کیسے درست کرنا ہے۔ ٹھیکیدار تحریری تصدیق کرتا ہے۔

3. 3

   اگلے مرحلے سے پہلے دوبارہ معائنہ کریں

   “ٹھیک ہو گیا” قبول نہ کریں۔ جا کر جانچیں اور تصویر لیں۔ پھر ہی آئٹم بند کریں۔

4. 4

   ادائیگی کو بند آئٹمز سے جوڑیں

   اگر آپ کا معاہدہ ادائیگیوں کو مراحل سے جوڑتا ہے تو سنگین یا بڑے مشاہدات کھلے ہوں تو مرحلہ مکمل نہیں۔ دیکھیں ٹھیکیدار رکھنا اور ادائیگی۔

اگر ٹھیکیدار متفق نہ ہو

اختلاف بحث سے نہیں، ٹیسٹ سے بہتر طے ہوتے ہیں۔ اگر کنکریٹ کی مضبوطی مشکوک ہو تو ڈھلائی پر بنائے گئے نمونہ کیوب یا سلنڈر ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ اگر یہ نتائج غائب یا کمزور ہوں تو انجینئر موقع پر کنکریٹ کے ٹیسٹ کا حکم دے سکتا ہے: ریباؤنڈ ہیمر سطح کا فوری اندازہ دیتا ہے، کور میٹر کنکریٹ توڑے بغیر سریا اور اس کی گہرائی تلاش کرتا ہے، اور ڈھانچے سے کاٹے گئے کور لیبارٹری میں ٹیسٹ ہوتے ہیں۔ معاہدے میں پہلے سے طے کریں کہ کام کو ناقص دکھانے والے ٹیسٹ ٹھیکیدار ادا کرے گا اور درست دکھانے والے مالک۔